PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料,在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺:
立体规整的结晶性聚氯Z烯
要求用低温聚合法,在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫,但特别不好加工。
用途:可用于挤出和注塑,特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。
现在市场上对于环保型PVC颗粒的需求量不断加大,作为一个有良心有责任的厂家,一定会注意生产环保型PVC颗粒的质量,因为只有良好的产品质量才能保证在市场竞争中处于不败的地位,如果丢失了产品质量,一切将无从谈起,企业也会面临灾难。
因为环保型PVC颗粒是从一些废弃的产品中提取属性合格的产品再次利用,因此要从源头上把握好颗粒的可靠性,这是保证产品质量合格的首要因素。
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺,即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃,然后投入稳定剂,继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂,接着是外润滑剂。接下来继续搅拌,使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中,冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
您好,欢迎莅临盛沂橡塑,欢迎咨询...
触屏版二维码 |